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什么是亞克力板？

亞克力的中文名稱由英文Acrylics音譯而來，中文俗名有壓克力、阿克力。是丙烯酸類和甲基丙烯酸類化學品的通稱。包括單體、板材、粒料、樹脂以及復合材料。亞克力板由甲基烯酸甲酯單體（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有機玻璃，是一種經過特殊工藝加工的有機玻璃。

亞克力的研究開發，距今已有一百多年的歷史，有“塑料皇后”之美譽。

性能特點

1、密度輕，亞克力屬于相當輕質的材料 密度僅為1.19-1.20，約為普通玻璃的一半，金屬鋁的43%；

2、具有良好的耐燃性，不會自燃并可自熄；

3、具有優良的電絕緣性，是無線電儀表業非常適用的高頻絕緣材料；

4、具有良好的透光性，透光率可達92%以上，比普通玻璃高10%以上，而且具有水晶般的質感和光澤；

5、不怕潮、不怕水、不發霉、不生菌、耐腐蝕；

6、抗沖擊性能，是普通玻璃的十六倍，幾乎沒有斷裂的危險亞克力的分類。

亞克力的分類

亞克力板按生產工藝分澆鑄板和擠壓板，按透光度可分為透明板、半透明板（包括染色板透明板）；按性能分有抗沖擊板、抗紫外線板、色板（包括黑白及彩色板）、普通板和特殊板如高抗沖板、阻燃板、磨砂板、金屬效果板、高耐磨板、導光板等。

亞克力成型工藝

亞克力在工業生產中常用的成型工藝有澆鑄、注塑、擠出、熱成型等。

澆鑄成型主要用于亞克力板材、棒材等型材的成型，成型后的制品需要進行后處理才能加以使用。澆鑄成型的亞克力板材具有較強的剛度、強度以及優異的抗化學藥品等性能，在顏色體系和表面紋理效果方面有無可比擬的靈活性。

注塑成型以懸浮聚合所制得的顆粒料為原料，在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行成型。需要注意的是，由于亞克力顆粒的流動性較差，注塑系統的流動阻力要小，澆口宜采用尺寸較大些的側澆口，模腔、流道表面要光滑，成型后需要進行后處理以消除內應力。

擠出成型是將懸浮聚合生產的亞克力顆粒料通過擠壓的形式制成亞克力板材、棒材、管材、片材等。擠出成型制成的亞克力制品分子量偏低，機械性能偏弱，耐熱性、耐溶劑性低，但這種工藝生產效率高，產品柔性高，有利于折彎和熱成型加工。